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保证施工质量桥梁空心板芯模的两种浇筑方法

时间:2015-03-25 09:42  来源:http://www.dcxjxm.com/   作者:admin

振捣采用4个插入式振动器,两个在前,负责底板和下部腹板的振捣;两个在后,负责上部腹板和顶板的振捣,振捣注意腹板上下部的衔接,顶板既要平振又要点振,点振间距控制在20~30之间。由于钢筋密集无法插入振动棒,在吊点处采用附着式振动器。振捣至混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦泛浆时止。

在混凝土接近初凝时进行二次收浆并拉毛,防止出现裂缝。工艺流程底板质量是箱梁施工重点的重点,为了保证底板的施工质量桥梁空心板芯模的浇筑方法,我们分析研究了两种工艺流程。一种工艺流程为:梁体钢筋制作→钢绞线张拉→支立侧模→浇注底板→安放内模→顶板翼板钢筋制作→浇注腹板顶板→养生→拆模→放张→存梁。这种流程易保证底板振捣密实,但要求施工人员多,工时长,配合紧密。若某一环节出现问题,将影响工程质量。特别是底板和腹板翼板的浇注间隔长,易产生明显的施工接缝。

另一种是一次箱梁桥梁空心板芯模成型工艺,其流程为:梁体钢筋制作→钢绞线张拉→支立侧模→安放内模→顶板翼板钢筋制作→浇注底板腹板顶板→养生→拆模→放张→存梁。这种工艺是在钢筋模板都完成后,从腹板处下灰浇注底板。由于底板厚度只有18,却分布着两层钢绞线和体梁体钢筋,对混凝土的流动有很大的阻滞作用。为防止木板吸水膨胀,内模都用塑料纸包裹。从两侧下灰,容易因排气不畅而在底板形成空洞。即使没有空洞,也很难保证振捣密实。从一侧下灰,流到另一侧的大部分是灰浆,也很难保证底板质量。